随着科技发展的越来越快,砌筑墙体的材料越来越多,烧结砖就是其中一种比较受欢迎的砖,但是也有很多朋友不是那么了解它,那么烧结砖究竟指的是什么砖呢?1、凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。2、烧结砖的成型需要经过高温焙烧,使得其强度更高,耐性更好。而且其还具有隔热、隔声的性能,冬季使用也不会出现结露的现象,价格低廉。当然这也是烧结砖如此受欢迎的原因。3、选购好的烧结砖是我们施工前一件很重要的事情,这也关乎到我们施工质量的问题,如果它的质量不好,那么不光是我们成本上的增加,还有我们工作量的增多,这对我们整个工程来说都是不利的。烧结砖已经在我国有很长时间的历史了,一直应用普遍,可以应用于地面、墙面等,目前也有很多路在铺路的时候都会选择铺设烧结砖,相信在之后的发展中烧结砖的应用会越来越普遍。另外这种砖块的孔洞分布是非常合理的,具有比较高的强度,和普通的烧结砖生产工艺是一样的。集美烧结砖厂家直销
砖是日常装修中常常用到的一种墙体材料,在市面上,砖的种类有很多,烧结多孔砖就是其中一种比较受欢迎的,那么大家知道烧结多孔砖的规格型号是怎样的吗?1、烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等为主要原料,经焙烧而成,主要用于建筑物承重部位。规格尺寸(㎜):290、240、190、180、140、115、90等。2、用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖,可使建筑物自重减轻30%左右,节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%,墙体施工功效提高40%,并改善砖的隔热隔声性能。3、目前多孔砖产品的标准规格尺寸是240mm×115mm×90mm,同时市场上还有其他两种类型,一种是半砖,尺寸是120mm×115mm×90mm,还有一种是七分砖,它的尺寸是180mm×115mm×90mm。4、根据抗压强度,烧结多孔砖分为MU30、MU25、MU15、MU20、MU10五个强度等级。具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点,是一种替代烧结粘土砖的理想材料。烧结多孔砖是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种,是一种替代烧结粘土砖的理想材料。集美环保砖供应商烧结多孔砖的重力密度直接影响产品质量。
烧结类块体的相对含水率为60%~70%②混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需要浇水湿润,但在气候干燥炎热的情况下,宜在砌筑前对其喷水湿润。其他非烧结类块体的相对含水率为40%~50%。2.施工要求(1)采用铺浆法砌筑砌体,铺浆长度不得超过750mm;当施工期间气温超过30℃C时,铺浆长度不得超过500mm。(2)240mm厚承重墙的每层墙的比较上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖,应整砌丁砖。(3)弧拱式及平拱式过梁的灰缝应砌成楔形缝,拱底灰缝宽度不宜小于5mm;拱顶灰缝宽度不应大于15mm,拱体的纵向及横向灰缝应填实砂浆;平拱式过梁拱脚下面应伸入墙内不小于20mm;砖砌平拱过梁底应有1%的起拱。(4)砖过梁底部的模板及其支架拆除时,灰缝砂浆强度不应低于设计强度的75%(5)多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。半盲孔多孔砖的封底面应朝上砌筑。(6)竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。(7)砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,洒水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
1、两种砖孔洞率要求均为等于或大于15%;2、多孔砖孔的尺寸小而数量多,空心砖孔的尺寸大而数量小;3、多孔砖常用于承重部位,空心砖常用于非承重部位。4、砌块:主规格的长度、宽度或高度有一项或一项以上分别大于365mm、240mm或115mm。但高度不大于长度或宽度的六倍,长度不超过高度的三倍。5、砖:烧结普通砖,P型烧结多孔砖,M型多孔砖,多孔砖。6、烧结多孔砖:由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料,孔隙率不小于15%,孔的直径小而数量多,主要用于承重部位的砖。P型240mmX115mmX90mm,M型190mmX190mmX90mm。7、空心砖:由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料,孔洞较大,孔洞率大于35%的烧结空心砖,用于围护结构。8、烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240,190,180,175,140,115mm,高度为90mm。9、粘土空心砖多为大孔,空心率大,非承重;粘土多孔砖为多个小孔,象蜂窝煤,可承重。10、目前在工程中应用承重空心砖和烧结多孔砖的在工程中承重空心砖多是指烧结多孔砖,不承重的空心砖是中心大孔的那种空心砖。砖规格尺寸(㎜):290、240、190、180、140、115、90.
我国目前由于产煤而生成的煤矸石堆存量已达34亿吨,并以每年1.5亿吨的速度递增,不仅占用大量土地,还造成严重的环境污染。上个世纪80年代后期,通过引进技术的消化和创新,我国煤历石制砖技术上了一个新台阶,经原国家经贸委批准,我国引进了法国西方公司制砖设备,在双鸭山建成了年产6000万块全煤碎石空心砖生产线。除装卸成品、堆场外,生产线实现了机械化,窑炉压力、温度控制监测实现了电脑操作。这一引进技术的消化和创新发展,成为我国煤外石制砖技术水平新的里程碑,无论是工艺和窑炉设计,生产设备的技术性能,基本都接近发达国家水平。由于环境保护和节省土地资源意识不断增强,和国家相关政策法规指导与保障下,90年代我国煤碎石制砖业的发展进人了较好时期:企业开始向集约规模化方向发展;产品由煤碎石实心砖向多孔砖和空心砖发展,焙烧窑由轮窑向隧道窑方向发展;工艺由二次码烧向先进的一次码烧工艺发展。多孔砖与实心砖相比,保温、隔音性能优良许多,制作中相对节省原料。永春烧结砖厂
孔洞排列上下、左右应对称,分布均匀,手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。集美烧结砖厂家直销
煤矸石烧结砖免烧砖机工艺按照产品具有多孔、节能、和装饰复合功能的要求,加上原料本身的特点,应大力推广一次平码工艺。该工艺的主要优点:一是工艺流畅,机械化程度高,容易实现机械化、自动化;二是劳动定员少,劳动强度低,劳动生产率高;三是平码一次工艺消除了条面压花,保证了产品的外观。一次平码工艺是我国未来新建或改建煤历石砖厂主要工艺设计方案。一般情况下,煤矸石原料基本上都能实现一次码烧。现根据不同原料配比提出未来创新发展的不同工艺方案。集美烧结砖厂家直销
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